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访谈

设计邦对话日本exiii公司3D打印仿生肌电假肢hackberry的设计师tetsuya konishi

作者: 2021-10-282021年11月28日暂无评论
所有图片均由日本exiii公司提供

 

在3D打印技术已经比较成熟的今天,打印机甚至能够打印医疗用品。一来它可以精确的量身定制,二来时间短,制作成本较低,可以较大程度的缓解患者的病痛和经济压力。一家名为exiii的日本公司就推出了这样一款性能惊人的3D打印仿生肌电假肢HACKberry ,该假肢可以被智能手机控制,借助智能手机的计算能力,用户可以根据自己的需要来进行不同的私人定制,并且一举打破了以往假肢售价高昂的传统。这款3D打印仿生肌电假肢 hackberry有很多不同的设计可供不同情况的人进行选择,无论你想要一个橡胶材质还是内置电子模块的手指头,还是想要一个对于女性来说更具吸引力的较小秀气的手掌,都由自己说了算。同时它还能够兼容不同类型的电池以保证它具有较长的续航时间。目前,设计团队感到他们搜集的数据资料不够特别充足全面,设计方面也还存在一些有待解决的问题,比如3D打印服务后续配套无法完善等等,exiii公司的设计师们决定对外公开发布他们最新迭代,功能最为强大的3D打印仿生肌电假肢hackberry的所有设计数据,并公布了源文件。让来自世界各地的爱好者积极参与以加快这个项目向更好的方向发展,最终产生进一步的创新并优化hackberry的设计,让它的功能变得更加全面且强大。
 
日本公司exiii由年轻的新一代软件工程师 genta kondo,机械工程师hiroshi yamaura和工业设计师 tetsuya konishi共同合作成立,他们各自发挥自己在专业领域的特长,充分利用3D打印机,为残障人士专门开发了这个非常灵活耐用、功能强大可以举起一定重物的HACKberry仿生肌电假肢,还能够根据不同的人的喜好、需要以及人体手臂的真实解剖细节进行改进并设计定制,且物美价廉。Exiii公司的三人设计团队通过创建这个意义非同寻常的直观的和适应性强的软件平台且公布了开源设计文件和数据,让来自世界各地的开发者和人工手臂用户共同携手打造这款终极仿生肌电假肢HACKberry。这个项目因此获得亚洲地区最具权威性及影响力的设计奖项,素有“东方设计奥斯卡奖”之称的日本优良设计大奖金奖。设计邦就这个项目当初的设计意图、为什么要开源的原因、3D打印项目如何更好的进行以及exiii公司未来的发展方向等诸多问题对三人团队中的工业设计师 tetsuya konishi进行了一次开诚布公的畅谈。

日本公司exiii由年轻的新一代软件工程师 genta kondo,机械工程师hiroshi yamaura和工业设计师tetsuya konishi共同合作成立

 

designboom(设计邦,以下简称DB):您是什么时候开始开展“hackberry”手臂的项目研究的呢?能简单介绍一下您开启这个项目的原因吗?

小西哲也(tetsuya konishi,以下简称TK):我们这个团队一共有三个成员,其中有两个人曾经分别在松下和索尼公司任职。我们真正开始exiii项目的时候是在2013年,我们都从其他公司离职,真正全身心的投入“hackberry”手臂项目的开发中去。
 
DB:这个手臂从最初的设计到如今推出的版本一共进行了多少次改版?

TK:当前这个版本应该能说是第五个版本了。
 
DB:在整个设计过程中,最困难的是哪一部分?

TK:恩,说道最难的一部分应该算是法律条文上的纠纷了,因为我们是运用3D打印技术制作假肢。在日本,目前尚没有制定相关的法律保护,所以我们还需要解决法律问题。

开发小组正在投入的制作仿生手臂

 

DB:那样的话,这代表了什么?这个难题是不是一个持久性的问题?

TK:我相信是的这个问题将来也是会一直存在的。此外,另一个问题是,以后我们批量生产之后是否可以合法出售这款终极仿生肌电假肢。还有,我们应该用什么标准来衡量残疾人的假肢的品质。这些都只是几个事例,未来我们将面临许多法律问题。 
 
DB:所以你想怎么样解决这个问题?

TK:如你所知,我们的“hackberry”仿生假肢项目曾经获得过James Dyson Foundation(JDF,詹姆士戴森基金会)所筹办詹姆斯·戴森设计奖,我们也很荣幸的成为了日本首个获得过该奖项的项目。由于获得了这个奖项,我认识了许多朋友,他们也将我介绍给更多的人认识。就是这样,慢慢的我的人脉可以为我提供许多帮助。也正因为如此,所以现在我们开始赢得国家政府相关机构的重视与合作,他们会对我们的产品进行测试,当然这样的情形让我们也能更加有效率的开展工作。

exiii公司的“hackberry”仿生假肢

 

DB:在这仿生假肢的生产过程中,3D打印技术是否发挥重要的作用,还有未来“hackberry”会不会量产?
 
TK:可以这么说,从设计的一开始我们就决定使用3D打印技术。在过去科学技术不发达的时候,生产硬件很困难。开发一款软件当然相对比较容易实现,但是一旦说到生产一款产品,总是要考虑到硬件设施的。现在社会,科技这么发达,也有了3D打印技术,很多东西都变得容易实现了。通过使用3D打印技术,我们就能根据不同用户的需求进行专门的定制。当然,在未来我也希望能设计出更加节约成本的制作工艺或者材质,达到量产,为更多的残疾人士提供服务。

肌肉触发器一旦被触发假体就会发生反应
 
DB:是的,能够根据需求进行个性化定制是3D打印技术存在的优势,借助计算机的计算能力,用户可以根据自己的需要来进行不同的私人定制。

TK:这一点说的非常正确,如果我们选择这样做,我们就可以让残疾人士过来进行3D扫描,根据获得的扫描数据制造他专属的仿生假肢。但是这并不是我们想要达到的终极目标,我们希望制作一个所有人都适用的产品,可以批量化生产的一种产品。所以,我们选择设计开源的仿生假肢。通过3D打印和一个开源平台,将创造更大的可能性。在仿生假肢这样一个角度来说,开源使用是很罕见的。因为通常情况下,你能提供开放源码硬件的使用,却不能自主编辑STL文件。而我们的产品使用允许用户开放式自主编辑的格式。我们希望用户都能根据自身的需要编辑适合自己的仿生假肢。
 
DB:那你想不想凭借这个项目赚钱呢?

TK:如果我们对利润不感兴趣那我们还研究什么。当然,目前我们还在探索各种可能性,比方说,谷歌在开发的机器人的时候投入的资金可能超过了数十亿美元。然后他们也决定为它开源。这都是我们会参考的实例。

该仿生手臂的每个手指和腕关节都做得十分细致

 

DB:你们公司的背后有没有更大的投资者赞助?

TK:当我们最初的时候建立了这家公司,也没有其他任何的外来投资。现在,谷歌已经给了我们一个相当大的投资基金,以促进该项目的正常运转及营运。目前,我们正在考虑如何发展这一业务。

不同版本原型的展示

 

DB:以目前的状况来看你们期待什么样的回报?是否想要为这个项目申请专利呢?

TK: 当然不排除这个可能性。在过去,大部分软件通常都是开源提供,然后用于各种商业模式。但是,当涉及到开源的硬件,我觉得极少有这样的例子,实际上这就正在取得利润。所以,我认为生产开源的硬件肯定能成为盈利的一种方式。我们并不想完全作为一种慈善事业进行延续,因为这样并能不长久,可能许多真正需要的人都不能使用。
 
DB:你们所开发的产品,会因为用户年里段的不同而有所区分吗?

TK:因为我们产品提供开源使用,许多人都认为我们产品是专为儿童设计,其实不然,我们是为成年人设计的产品。而且,我们深信这样做可以真正开启开源使用的大门,成为开源的一颗种子,渐渐地使世界上所有人都可以根据自身需求将它种植和培育成更好的东西。

DB:那么,您认为再设计方面有什么特别之处?

TK:一切。我们一个充满活力的设计团队,如果我们中的一个任何退出,该项目都将无法继续。这样一个有意义的产品并不仅仅是靠简单的审美来设计。也要考虑到内部机制和客户需求。
 
DB:在设计这个项目之前,你们有没有其他的什么设计或者类似的产品?

TK:我们的仿生假肢设计团队里面有一位软件工程师是东京大学的研究人员,后来他为了继续这个项目而离开了学校,因为学校并不支持。但我们也注意到,大学中的许多研究都不能真正基于用户进行开发。他们的项目并不会基于用户需求进行开发,而且不得不提的是,在日本,市场上假肢的需求量是非常小的,可能仅有一万人左右。如果大量生产,也不能设置大型的生产线,或者降低成本。所以,我们想要新的设置就必须按顺序,先找到用户,才能访问这些类型的仿生手臂和手。

这款名为“handii”,是exiii公司推出的第一款仿生假肢

 

DB:你们是想继续按照这种模式进行发展还是通过其他的方式?

TK:我们设定的目标是在日本从目前的1.7%电动假肢的份额提高为20%。这是我们的目标。我认为,电动假肢的欧洲份额已经很高,而德国企业占主导地位,所以我们未来的推广将只专注于日本。

这款仿生假肢由轻质塑料制作而成

 

DB:整个项目都是由你们亲自来设计完成的么?

TK:我们只是做设计和生产这两项工作,只这一点。未来如果发展的话,那么,我们就开始创造仿生肘部和肩部。
 
DB:那你们是打算未来生产整个身体的所有部件吗?

TK:我们当然希望能够做到这一点。如果我们提供了一个整体的开源仿生身体系统,会吸引更多的关注,我们当然希望这样做。最重要的是我们目前有的研究资金。而且,现在我们正在认真思考未来的计划和需要做的事情,怎样发展才能扩大开源的范围。我们正在考虑下一步的计划。 

与众不同的机械接头

 

DB:在你们之前是不是没有人这样做?

TK:之前也并不是完全没有过,但差不多也是这个时候我们开始建立起exiii公司,有一家名为open bionics的公司生产电动假肢,好像同一时间还有一个协会,称为E-nable。该协会的产品好像只是面向儿童的,假肢内不包括任何电动机。
 
DB:从某种程度上来说,你的团队挺具有日本特色的。

TK:再这样一个需求量极小的市场里,我们的竞争方式就是乐于沟通。
 
DB:现在,你还从事任何其项目的研究吗?

TK:是的,我目前还在接受一些其他公司的委托。但我一直都把定位放在,我喜欢的可穿戴设备领域。我与其他可穿戴设备公司进行合作。设计可穿戴式设备,需要考虑很多其他方面的事情。在这些公司工作的时候,我要考虑到很多事情,我认识到要进行怎样的设计才能让人们每一天都乐于佩戴。这就是为什么我最终将我们的仿生假肢设计成特别耐磨的材质。

DB:请问获得日本优秀设计大奖(Good Design Award),对“hackberry”仿生假肢未来的发展有什么帮助?

TK:我认为获得这个奖项未来一定会对我们的发展有极大的好处,凡是获得至高荣誉象征“G标志”的产品,才是代表设计和质量的双重保证,如果我们能够在今年的评奖中获得胜出,那我想,我们很快就可以达到预期的平台的直接进行扩张。
 
DB:你们从哪里能看出3D打印将会为未来的产品提供便利呢?

TK:在我的领域,我认为人们未来将能够获得任何他们想要东西通过他们想要的方式。目前来说,为了能够进行CAD的设计,就必须学会软件操作,掌握基本的技能。但随着软件不断的更新迭代,变得更容易使用,3D打印机变得越来越便宜,越来越多的人会希望自己生产自己的产品。但在我看来在制作假肢的角度来看,3D打印技术运用的一定会非常广泛,因为在技术能够达到的情况下,所有人都会希望能够根据自身的情况进行定制。

3D打印仿生肌电假肢hackberry在日本优秀设计大奖(Good Design Award)赛中获得最佳设计金奖

 日本优秀设计大奖(Good Design Award)是日本厚生省设计振兴会主办的一个综合设计评价制度,自1957年开始评选活动以来,迄今已经延续了接近60年。主要是针对工业设计中优良设计作品所颁发的奖项,目前是亚洲、也是全世界最具权威性的设计奖项。评选涉及设计创意各个领域,它不仅仅只是一项设计赛事,它旨在通过正确评价优秀作品,以促进人们生活、工业生产及社会的健康全面发展,目的是强调消费者的使用体验及产品便利性的不断推陈出新、标新立异。凡是获得至高荣誉象征“G标志”的产品,才是代表设计和质量的双重保证。日本的工业设计一直以来都以踏实和严谨著称,国家中汇聚了各种工业型人才,对工业作品评选的标准也十分苛刻。产品造型语言只是其中一部分,是否拥有创新和突破,质量是否有保证都是评选活动中的重要指标。在日本,只有在优秀设计大奖赛(Good Design Award)中的获奖作品才能使用的“G标志”,一直以来都被世人看作是日本优良设计的重要指标之一而备受消费者的依赖与推崇。

▎转载From设计邦

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